Sentrifugal tökmə

Pirinç mərkəzdənqaçma tökmə: yüksək keyfiyyətli qol tökmə üçün inkişaf etmiş bir tökmə prosesi

01 Proses prinsipi - mərkəzdənqaçma tökmə texniki əsas

Centrifugal Casting, maye metal formalaşdırmaq və bərkitmə üçün fırlanma yolu ilə yaradılan mərkəzdənqaçma qüvvəsindən istifadə edən bir tökmə üsuludur. Əsas prinsipi, ərimiş metal mayenin yüksək sürətli fırlanan bir qəlib tökülməsidir.

Centre -i onlara yüz dəfə yüzlərlə qat bərabər olan mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri altında, əridilmiş metal, boş bir silindrik forma meydana gətirmək və bu təzyiq altında bərkitmək və bərbeşşelləşdirmək üçün qəlib divarına yaxından yapışır.

Bu güclü mərkəzdənqaçma qüvvəsi iki əsas üstünlük gətirir: birincisi, metal qidalanma effekti yaxşıdır və içkili və qazları boşaldılması asandır; İkincisi, kastinqin soyutma istiqaməti aydındır, kənardan kənardan içəriyə yönlü kristallaşma meydana gətirir.

Bu istiqamətdə möhkəmləndirmə xüsusiyyəti, qolları və borular kimi simmetrik fırlanan hissələrin istehsalına xüsusilə mərkəzdənqaçma tökmə edən mərkəz və fiziki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

02 Texniki üstünlüklər - mərkəzdənqaçma tökmə qabiliyyətinin görkəmli xüsusiyyətləri

● Əla tökmə keyfiyyəti

Mərkəzdənqaçma tökməinin ən əhəmiyyətli üstünlüyü əla tökmə keyfiyyətidir. Güclü mərkəzdənqaçma qüvvəsi altında, metal mayenin içərisinə qaz və şlak daxil edilməsi asandır, buna görə tökülmənin sıxlığı yüksəkdir və məsamələr və şlak daxil kimi qüsurlar azdır.

Bu yüksək sıxlıq birbaşa saxta xüsusiyyətlərin mexaniki xüsusiyyətlərini düzəldərək, saxtalaşdırma prosesinin səviyyəsinə yaxın olan mexaniki xüsusiyyətlərini düzəldir.

● İstehsal xərclərinin azaldılması

Centrifugal döküm prosesi də əhəmiyyətli məhsuldarlıq yaxşılaşdırılması və xərc qənaətini gətirir. Qol və boru tökmə istehsal prosesini çox asanlaşdıran içi boş tökmə istehsal edərkən nüvədən istifadə etməyə ehtiyac yoxdur.

Bu vaxt, bu proses, proses məhsuldarlığını və maddi istifadə nisbətini çox yaxşılaşdıran qapı və yüksələn sistemində demək olar ki, metal istehlakına malik deyil. Dəyərli mis ərinti materialı üçün bu material qənaətinin iqtisadi faydaları xüsusilə aydındır.

● kompozit istehsal qabiliyyəti

Mərkəzdənqaçma tökmə də unikal kompozit istehsal imkanlarını da göstərir. Polad dəstəkli mis qol, bimetalik rulon və s. Kimi boru və kolun kompozit metal tökmə etmək rahatdır.

İkiqat maye metal mərkəzdənqaçma tökmə kompozit texnologiyasını qəbul etməklə, polad və mis, polad və alüminium və s. Kimi müxtəlif metalların möhkəm bir kompozisiyasına nail olmaq mümkündür.

Bu, xüsusi iş şəraitində istifadə olunan kompozit material hissələri üçün yeni bir istehsal yolu açır.

03 Tətbiq Məhdudiyyətləri - Mərkəzdənqaçma tökmə texniki sərhədləri

Mərkəzdənqaçma tökmə bir çox üstünlüklərə sahib olsa da, bu, universal bir proses deyil və məhdudiyyətlərini başa düşmək düzgün tətbiq üçün vacibdir.

Birincisi, mərkəzdənqaçma dökümləri xüsusi formalı dökümlərin istehsalında açıq məhdudiyyətlərə malikdir. Silindrlər, qollar və borular kimi simmetrik fırlanan hissələri istehsal etmək üçün ən uyğundur, ancaq mürəkkəb şəkilli tökmələri idarə etmək çətindir.

İkincisi, mərkəzdənqaçma kastinqinin daxili səthi keyfiyyəti zəifdir. Dökümün daxili çuxurunun diametri dəqiq deyil və daxili səth ümumiyyətlə geniş emal müavinəti tələb edən kobuddur. Bu, yüksək daxili səth tələbləri olan tətbiq ssenariləri üçün lazım olan əlavə emal addımları edir.

Bundan əlavə, mərkəzdənqaçma tökmə xüsusi cazibə bölgüsünə meyllidir. Buna görə, xüsusi cazibə bölgəsinə meylli aparıcı bürünc kimi ərintilər üçün uyğun deyil.

Xüsusilə qeyd etmək lazımdır ki, çirklərin konkret çəkisi əridilmiş metaldan daha böyükdür ki, bu da yaraşıqlıdır.

04 Praktik tətbiqi - mis mərkəzdənqaçma tökmə peşəkar həlli

◆ Böyük Tin Tünürlü Bushings'in mərkəzdənqaçma tökmə

Praktik tətbiqlərdə, böyük tin tin bronz kolları sentrifugal tökmə tipik nümayəndəlik məhsullarıdır. Bu cür hissələr, mexanik sənayesində, əla aşınma müqaviməti və özünü yağlayan xüsusiyyətləri, tez-tez kol, rulman, dişli və digər aşınmaya davamlı hissələrdən istifadə olunan mexanik sənayesində geniş istifadə olunur.
ZCUSN10PB1 Tin Tin Tunze, 330 mpa qədər sentrifugal tökmə vəziyyətinin gərgin gücü, 170 MPA-nın gücünü verir, uzanma 4%, Brinel sərtliyi 785 hbs-ə çata bilər.
Bu məlumatlar, mexaniki xüsusiyyətlərin yaxşılaşdırılmasında mərkəzdənqaçma tökmə qabiliyyətlərini tam əks etdirən qum tökmələrinin eyni materiallarından xeyli yüksəkdir.

◆ Texniki problemlər və əks tədbirlər

Tin tin tunc kollarının mərkəzdənqaçma döküm prosesində istehsalda əsas problemlər tərs ayrılma və büzülmədir. Tin Tunze, ayırma xüsusiyyətlərinə malikdir və onun kristallaşma temperaturu genişliyi genişdir, buna görə büzülmə və gözeneklilik qüsurları hazırlamaq asandır.

Bu problemi həll etmək üçün, iki istiqamətli həmyasyonun yaranan ciddi büzülmə, NI ərintisi əlavə etmək və metal sprey soyutma tədbirlərini qəbul etməklə uğurla həll edildi.

Bu innovativ texnoloji tədbir, mərkəzdənqaçma tökmə prosesi zamanı böyük Tin tin bürünc kolların keyfiyyətinin sabitliyini təmin edir, güc və təzyiq müqavimətinin sərt iş şəraitinin tələblərinə cavab verir.

◆ Şaxəli məhsul çeşidi

Mərkəzdənqaçma döküm texnologiyası müxtəlif mis alaşmış məhsullar istehsal edə bilər. Ümumi qiymətlərə aşağıdakılar daxildir: QSN4-3, QSN4.4-2.5, QSN7-0.2, ZQSN10-1, ZQSN5-2-5, ZQSN6-6-3 və s.

Mis qolları, mis siding plitələri, mis qurd plitələri, mis qurd dişli və bu materiallardan istehsal olunan digər məhsullar, əla texniki və iqtisadi performans nümayiş etdirən elektrik və elektron istehsal, nəqliyyat vasitəsində və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.

İstehsalat sənayesindəki hissələrin keyfiyyətinin keyfiyyətinin davamlı yaxşılaşdırılması ilə, mis ərintisi hissələrinin istehsalında mərkəzdənqaçma tökmə texnologiyasının mövqeyi daha çox konsolidasiya ediləcəkdir. Bu proses yalnız böyük Tin Tin Tünürlü mis qolunun istehsalı üçün uyğun deyil, həm də bimetalik kompozit tökmə sahəsində böyük potensial göstərilir.

Gələcəkdə, mərkəzdənqaçma tökmə kompozit texnologiyasının davamlı olgunlaşması ilə müxtəlif sənaye sahələrinə xidmət edən daha yüksək performans və uzun ömürlü mis lehimli atlı tökmə görə biləcəyik.

Nə ehtiyacınız olan hər şey müntəzəm və ya xüsusi ərinti dökümünün, mərkəzdənqaçma döküm texnologiyası sizə əla performans, xərc optimallaşdırma həlli ilə təmin edə bilər.